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多用炉生产线的安全操作规范讲解

2020-12-26 11:26:53

多用炉生产线的安全操作规范讲解

启炉操作:

在每次启动设备前,必须对所有部件进行彻底的检查,结构部件损坏会导致操作故障和重大损坏。

准备:

-炉门须处于打开状态;

-安装好拆除的红色弯管;

-检查工艺介质的储量;

-检查氮气储量;

环形炉

启炉:

1、接通电源。

2、接通“控制电压开”,“变频器电源开”。

3、等待系统启动完成后打开后室风扇,油搅拌器转到自动,前室风扇转到自动,启动油冷却泵。

4、全面检查各机械动作(升降台、中门、推拉链的运转;循环风扇、油搅拌的运转平稳性以及噪音)是否正常,及时处理异常情况,保证设备动作正常。

5、接通“加热控制开”,启动后室温控,按照多用炉升温曲线进行升温。

6、启动油槽加热,等油温达到设定值后检查淬火油油位是否达到标准油位高度,如果油位过低应及时添加淬火油,使油位达到要求高度。

注意:淬火油油位以油搅拌器慢速搅拌时为准。

7、升温同时检查配气系统各供气压力是否正常,保证设备供气正常。400℃后应通入少量氮气,对后室炉内构件进行保护。

8、打开废气烧嘴截止阀,按下“废气点火”按钮点燃废气烧嘴,检查烧嘴工作是否稳定,打开前门火帘的截止阀,按火焰控制器上的红色指示灯,火帘燃烧后关闭前门,前室换气完成后再次打开前门,观察火帘及前门联锁是否正常,前室高压充氮是否正常动作,前室换气时间是否正确执行。在关闭前门的同时应检查炉压是否正常,一般情况下,3M3/h左右的氮气流量应该能够达到240Pa左右的炉压。


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